Hợp chất silicon để làm khuôn: thông số kỹ thuật

2024 Tác giả: Sierra Becker | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2024-02-26 07:23

Hợp chất silicone là vật liệu lý tưởng để làm khuôn cho hóa thạch, sinh vật và các vật thể cứng khác. Là một loại cao su lỏng, nó cho hình dạng nhẹ, dẻo, độ trung thực cao. Nó cũng có thêm lợi ích là tuổi thọ cao hơn và khả năng chống lại hóa chất và sự suy thoái. Đây là vật liệu được khuyến nghị để tạo khuôn bền từ các mẫu vật quan trọng. Khuôn silicon thạch cao có thể được chế tạo trong thời gian ngắn hơn khuôn cao su nếu sử dụng chất xúc tác "nhanh". Hạn chế duy nhất là nó đắt hơn latex và không đàn hồi bằng, dẫn đến gãy và hư hỏng.

Thành phần chất liệu silicone

Vật liệu này bao gồm keo silicon làm nền và chất xúc tác bạch kim giúp tăng tốc quá trình đóng rắn.

Khi tạo khuôn, hợp chất silicone được sử dụng trong suốt, đỏ, vàng, trắng và các màu khác. Chất làm cứng cũng có thể có bảng màu khác hoặc không màu.

Sau khi trộn hai thành phần ở nhiệt độ phòng, khối silicone trở nên rắn và trông giống như cao su. Thời gian đóng rắn điển hình cho hầu hết là từ 18-24 giờ, nhưng thời gian đóng rắn có thể giảm đáng kể bằng cách sử dụng các chất xúc tác hoạt động nhanh.

Các loại hợp chất silicone

Các hợp chất cao su phổ biến nhất được sử dụng để làm khuôn là RTV, RTV-2 và HTV. Không giống như cao su RTV (lưu hóa nhiệt độ phòng), silicone HTV yêu cầu nhiệt độ vượt quá 100 ° C để đóng rắn.

Trong số những người tạo ra hợp chất silicon, mọi người đều cố gắng tạo ra nhiều loại silicon và chất xúc tác với độ nhớt, màu sắc và các chức năng khác.

Có hai lớp silicon RTV chính

1. Thiếc xúc tác silicones.

2. Silicones trên chất xúc tác bạch kim.

Mỗi người trong số họ đều có ưu và nhược điểm. Các silicon xúc tác bằng thiếc thường rẻ hơn và dễ sử dụng hơn. Chúng có độ nhớt từ thấp đến trung bình, vì vậy chúng chảy tốt xung quanh sản phẩm. Ngược lại, bạch kim bị ức chế bởi nhiều hợp chất có trong tự nhiên, đặc biệt là lưu huỳnh, thiếc, amin, các sản phẩm cao su polyester, epoxy hoặc uretan mới sản xuất. Ngay cả sau khi phủ sản phẩm bằng vecni acrylic, hợp chất silicone cho khuôn trênbạch kim sẽ không cứng khi có sự tương tác với các bề mặt chứa lưu huỳnh và thiếc. Điều này khiến chúng không phù hợp với nhiều đối tượng tự nhiên. Tuy nhiên, sau khi được bảo dưỡng, chúng có khả năng chống hóa chất, vi sinh và nhiệt lớn nhất và nhìn chung vẫn linh hoạt trong nhiều năm. Ngược lại, silicon xúc tác bằng thiếc có xu hướng trở nên giòn sau một vài năm sử dụng và bắt đầu tách hoặc rách. Vì những lý do này, silicon trong nhóm thiếc thường được sử dụng cho các công việc đúc khối lượng thấp. Và bạch kim được sử dụng cho những công việc quan trọng, đặc biệt là khối lượng lớn.

Hạn sử dụng

Nhiều silicon có thể sử dụng thành công đến 5 năm kể từ ngày mua nếu được bảo quản đúng cách trong hộp kín, ở nơi khô ráo, thoáng mát. Tuy nhiên, chất xúc tác mất hiệu quả khá nhanh, ngay cả khi được bảo quản đúng cách, chúng sẽ được sử dụng tốt nhất trong vòng một năm.

Nơi áp dụng

Hợp chất silicone RTV-2 được sử dụng để tạo bản sao của các bức tượng nhỏ khác nhau. Cũng như các sản phẩm nghệ thuật làm từ polyester, nhựa epoxy, sáp, thạch cao, nến, đồ chơi và xà phòng, v.v.

Hợp chất silicone Pentelast là cấp thực phẩm và an toàn. Ưu điểm của chất liệu này là có độ mềm dẻo cao và không làm hỏng sản phẩm khi tháo ra, các khuôn cao su như vậy có thể được tái sử dụng. Xét rằng đây là silicone cấp thực phẩm trên chất xúc tác bạch kim, nó có thể được sử dụng để chế tạokhuôn silicon cho thạch cao, khuôn cho bánh ngọt và bánh nướng nhỏ, bánh ngọt và các loại bánh kẹo khác.

Hướng dẫn an toàn

Hợp chất silicone là một sản phẩm tương đối an toàn và không có mùi khi sử dụng đúng cách, tuy nhiên chất xúc tác và chất làm đặc có thể gây độc cho mắt và da, vì vậy các bộ phận này của cơ thể phải được bảo vệ.

Quy trình tạo khuôn

• Bề mặt của mẫu đã sao chép được làm sạch và tẩy dầu mỡ. Nếu cần, hãy sử dụng chất bôi trơn dạng sáp, dung dịch xà phòng hoặc dầu khoáng.
• Nguyên liệu được trộn kỹ vì cặn có thể hình thành trong quá trình bảo quản.
• Một thùng chứa được chuẩn bị trước, trong đó đặt cơ sở cho ấn tượng. Một vật chứa như vậy có thể là một cốc nhựa, một chai hoặc một hộp. Nó phải có đáy tương đối thẳng và các mặt không có khe hoặc lỗ.
• Trong một vật chứa sạch, lớp nền với chất làm cứng được pha loãng cho đến khi tạo thành một khối đồng nhất.

• Để ước lượng lượng silicone cần thiết, bạn cần tính toán thể tích đổ sao cho bao phủ hết sản phẩm. Một lựa chọn khác - bạn có thể chỉ cần che bề mặt của sản phẩm cùng với các lỗ và chỗ lõm, sau khi cứng lại, đổ một phần silicone khác vào, trong trường hợp này, silicone và tiền được tiết kiệm. Để phủ đều mẫu, nên đổ hoặc bôi silicone thành hai hoặc nhiều mẻ. Đợt thứ hai được áp dụng trên lớp đầu tiên đã cứng, nhưng vẫn còn dính. Có thểcũng sử dụng gạc hoặc các vật liệu gia cường khác để nhúng giữa các lớp, cho phép bạn tạo ra một hình thức bền hơn.

• Chất xúc tác được trộn theo tỷ lệ tùy thuộc vào loại silicone. Một số trong số họ sử dụng tỷ lệ bazơ trên chất xúc tác là 50:50. Bạn có thể trộn cơ học hoặc thủ công bằng thìa hoặc que. Bạn không thể tham gia vào quá trình này trong thời gian dài không quá 2 phút, vì một quá trình dài sẽ tạo thành nhiều bọt khí trong hỗn hợp. Để biết có được độ đặc đồng nhất hay không, tốt hơn hết bạn nên lấy chất làm cứng màu.
• Sau khi trộn, khối lượng được đổ ra ngoài càng nhanh càng tốt. Vật liệu này sẽ chuyển sang trạng thái cao su trong vòng 24 giờ. Ở nhiệt độ dưới +23 ° C, thời gian đóng rắn sẽ lâu hơn.

Những điều cần xem xét

Bọt khí có thể giảm xuống không bằng cách trộn một phần nhỏ hỗn hợp và dùng cọ phủ lên mẫu trước. Bằng cách này, không chỉ đạt được sự loại bỏ bong bóng mà còn tạo ra sự rõ ràng của đường viền của biểu mẫu. Sau khi thoa một lớp mỏng, để yên sản phẩm ở nhiệt độ phòng cho đến khi hỗn hợp không có không khí và bắt đầu cứng lại. Sau đó, các phần còn lại của chất làm cứng được trộn với nền và áp dụng thành từng lớp cho các sản phẩm cho đến khi có được dạng hoàn thiện. Trong phòng thí nghiệm, quá trình này dễ dàng hơn, vì nó được thực hiện bằng cách sử dụng máy lắc khuôn và giải phóng không khí. Trong điều kiện dưới lòng đất, bạn có thể lắc bằng cách tự mình chạm vào bề mặt.

Nếu mẫu không tự nhiênranh giới để ngăn silicone chảy trong quá trình đổ, cần phải xây tường chắn xung quanh mẫu thử. Điều này có thể được thực hiện với bất kỳ vật liệu trơ nào như ván gỗ, ván dăm, bìa cứng, v.v. Bạn có thể cố định và dán các bức tường bằng băng dính để silicone không thấm qua các vết nứt.

Chú ý! Một số loại silicone có thể làm đổi màu nhẹ một số loại đá được đúc. Trước khi làm việc, bạn nên kiểm tra và thử nghiệm với một mẫu không thiết yếu trước khi sử dụng chúng cho các mặt hàng có giá trị.